Для чого можна використовувати нікель?

Продуктивність продукту

1. Висока чистота, з вмістом нікелю не менше 99,9%;

2. Низький вміст таких елементів, як вуглець, фосфор, сірка, кисень;

3. Контрольований коефіцієнт зернистості та розпушеності;

4. Порошок має хорошу ефективність стиснення та хорошу текучість.

Напрямок застосування

1. Магнітні рідини, виготовлені із порошків заліза, кобальту, нікелю та їхніх сплавів, мають чудові властивості та можуть широко використовуватися в таких сферах, як герметизація та амортизація, медичні пристрої, регулювання звуку та світлове відображення;
2. Ефективний каталізатор: завдяки великій питомій площі поверхні та високій активності нанонікелевий порошок має надзвичайно сильний каталітичний ефект і може використовуватися для реакцій органічного гідрування, обробки автомобільних вихлопів тощо;

3. Ефективний підсилювач згоряння: додавання порошку нанонікелю до твердого палива ракет може значно збільшити швидкість згоряння, теплоту згоряння та покращити стабільність згоряння палива.

4. Провідна паста: електронна паста широко використовується в електропроводці, упаковці, підключенні тощо в мікроелектронній промисловості, відіграючи важливу роль у мініатюризації мікроелектронних пристроїв. Електронна паста з нанопорошків нікелю, міді, алюмінію і срібла має відмінні характеристики, що сприяє подальшому вдосконаленню схеми;

5. Високоефективні електродні матеріали: за допомогою нанонікелевого порошку та відповідних процесів можна виготовляти електроди з великою площею поверхні, що може значно підвищити ефективність розряду;

6. Активована спікаюча добавка: через велику частку площі поверхні та поверхневих атомів нанопорошок має високий енергетичний стан і сильну здатність спікатися при низьких температурах. Це ефективна добавка для спікання та може значно знизити температуру спікання продуктів порошкової металургії та високотемпературних керамічних виробів;

7. Обробка поверхневих провідних покриттів як для металевих, так і для неметалевих матеріалів: завдяки високоактивованим поверхням наноалюмінію, міді та нікелю покриття можна наносити при температурах, нижчих за температуру плавлення порошку в анаеробних умовах. Ця технологія може бути застосована для виробництва мікроелектронних пристроїв.