1. На волокно наносится нано-карбид циркония: содержание различных порошков карбида циркония и карбида кремния и метод добавления влияют на характеристики поглощения ближнего инфракрасного диапазона волокна. Когда содержание карбида циркония или карбида кремния в волокне достигает 4% (по весу), характеристики поглощения ближних инфракрасных лучей волокна становятся лучшими. Эффект поглощения ближнего инфракрасного диапазона при добавлении карбида циркония и карбида кремния к оболочечному слою волокна лучше, чем при добавлении их в сердцевинный слой;
2. Нанокарбид циркония используется в новых теплоизоляционных и терморегулирующих тканях: карбид циркония обладает характеристиками эффективного поглощения видимого света и отражения инфракрасного излучения. Когда он поглощает 95% солнечного света в коротковолновом диапазоне, энергия сохраняется в материале, который также имеет свойство отражать инфракрасные волны длиной более 2 мкм. Длина волны инфракрасных лучей, вырабатываемых человеческим телом, составляет около 10 мкм. Когда люди носят текстильную одежду, содержащую нано-ZrC, инфракрасные лучи человеческого тела не могут легко излучаться наружу. Это показывает, что карбид циркония обладает идеальными характеристиками теплопоглощения и сохранения тепла, и этот продукт можно использовать в новых теплоизоляционных и терморегулирующих тканях;
3. Нанокарбид циркония используется в цементированных карбидах, порошковой металлургии, абразивах и т. д.: Карбид циркония является важным высокотемпературным конструкционным материалом с высокой температурой плавления, высокой прочностью и коррозионной стойкостью. Благодаря своим превосходным характеристикам он имеет широкое применение в области цементированного карбида. Может улучшить прочность и коррозионную стойкость цементированного карбида;
4. Нанокарбид циркония можно наносить на покрытия в качестве термостойких покрытий для улучшения поверхностных свойств материалов;
5. Модификатор углеродно-углеродных композиционных функциональных материалов - карбид циркония (ZrC): используемый для модификации углеродного волокна может значительно увеличить прочность углеродного волокна, улучшить усталостную прочность, износостойкость и устойчивость к высоким температурам. Модифицированное углеродное волокно прошло испытания и все показатели превзошли зарубежный уровень. В настоящее время он широко используется при модификации материалов из углеродного волокна в аэрокосмической отрасли, и эффект очень очевиден.