1. Карбид нано-циркония применяется к волокне: содержание различного карбида карбида циркония кремния карбида и метод добавления оказывает влияние на характеристики поглощения в ближней инфракрасной форме волокна. Когда содержание карбида циркония или карбида кремниевого карбида в волокне достигает 4% (вес), почти инфракрасные лучи волокна, производительность поглощения является лучшим. Эффект абсорбции в ближней инфракрасной форме добавления карбида циркония и карбида кремния к слою скорлупы волокна лучше, чем добавление его к основному слою;
2. Карбид нано-циркония используется в новой теплоизоляции и регуляции температуры в текстиле: карбид циркония имеет характеристики эффективного поглощения видимого света и отражения инфракрасного разбора. Когда он поглощает 95% солнечного света в коротковолновой энергии, хранится в материале, что также имеет характерную характеристику отражения инфракрасных длин волн более 2 мкм. Длина волны инфракрасных лучей, продуцируемых человеческим организмом, составляет около 10 мкм. Когда люди носят текстильную одежду, содержащую Nano-ZRC, инфракрасные лучи человеческого тела не будут легко излучать наружу. Это показывает, что карбид циркония имеет идеальные характеристики тепла и хранения тепла, а продукт можно использовать в новой теплоизоляции и регуляции температуры текстиля;
3. Карбид нано-циркония используется в цементированном карбиде, порошковой металлургии, абразивах и т. Д.: Цирконий карбид является важным высокотемпературным структурным материалом с высокой темой плавления, высокой прочностью и коррозионной стойкостью. Его превосходные характеристики заставляют его иметь много места для применения в цементированном карбиде. Может улучшить силу и коррозионную стойкость цементированного карбида;
4. Нано -цирконий карбид может быть нанесен на покрытия в виде высокотемпературных покрытий для улучшения свойств поверхности материалов;
5. Модификатор углеродного композитных функциональных материалов-карбид-цирконий (ZRC): используемый для модификации углеродного волокна может значительно увеличить прочность углеродного волокна, повысить устойчивость к усталости, стойкость к износу и высокотемпературную стойкость. Модифицированное углеродное волокно было протестировано, и все показатели превзошли внешний уровень. В настоящее время он широко используется в модификации аэрокосмических материалов из углеродного волокна, и эффект очень очевиден.
