Ce este bisulfura de molibden?
Disulfura de molibden (MoS2) este un lubrifiant solid important, cunoscut sub numele de „regele lubrifierii solide”
1. Disulfura de molibden este o pulbere solidă obținută din pulbere concentrată naturală de molibden după purificare chimică.
2. Culoarea produsului este neagră și ușor gri argintiu, cu luciu metalic și se simte alunecos la atingere și este insolubil în apă.
3. Produsul are avantajele unei bune dispersii și nelegare. Poate fi adăugat la diferite grăsimi pentru a forma o stare coloidală nelegatoare, crescând lubrifierea și presiunea extremă a grăsimii;
4. Este, de asemenea, potrivit pentru condiții de lucru mecanice de temperatură ridicată, presiune înaltă, viteză mare și sarcină mare și prelungește durata de viață a echipamentului;
5. Funcția principală a disulfurei de molibden folosită ca material de frecare este de a reduce frecarea la temperatură scăzută, de a crește frecarea la temperatură ridicată și de a reduce pierderile de aprindere.
Aplicarea disulfurei de molibden (MoS2)
1. Lubrifiere în condiții de temperatură largă: intervalul aplicabil de ulei și grăsime lubrifiant este de aproximativ 60 ° C până la 350 ° C. Lubrifiantul solid cu disulfură de molibden poate fi aplicat la intervalul de temperatură de funcționare de la 270 ° C la 1000 ° C.
2. Lubrifiere în condiții de încărcare grea: în general, pelicula de ulei de ulei și grăsime de lubrifiere poate suporta doar o sarcină relativ mică. Odată ce sarcina depășește valoarea limită pe care o poate suporta, pelicula de ulei se va rupe și suprafața de frecare se va mușca. Sarcina medie pe care o poate suporta pelicula de lubrifiere solidă este de 108 Pa.
3. Lubrifiere în condiții de vid: în condiții de vid înalt, evaporarea uleiului și a grăsimii lubrifiante este relativ mare, ceea ce este ușor de deteriorat mediul de vid și de a afecta performanța de lucru a altor componente. Materialul de lubrifiere solid cu disulfură de molibden este utilizat în general pentru lubrifiere.
4. Lubrifiere în condiții de radiație: În condiții de radiație, lubrifianții lichizi generali se vor polimeriza sau se vor descompune și își vor pierde proprietățile de lubrifiere. Lubrifianții solizi au o rezistență bună la radiații.
5. Lubrifierea suprafeței de alunecare conducătoare: De exemplu, frecarea suprafeței de alunecare conducătoare, cum ar fi peria electrică a motorului electric, glisorul conductiv, inelul colector solar pe satelit artificial care lucrează în vid și contactul electric de alunecare, poate fi lubrifiat cu materiale compozite compuse din grafit de carbon sau metal.
6. Circumstanțe cu condiții de mediu foarte proaste: În situații de mediu severe, cum ar fi mașini de transport, mașini de inginerie, instituții metalurgice și din industria siderurgică, mașini miniere și alte părți de transmisie care lucrează în praf, sedimente, temperatură și umiditate ridicată și alte condiții dure de mediu în situații, pentru lubrifiere poate fi utilizat lubrifiant solid cu disulfură de molibden.
6. Mediu coroziv: De exemplu, piesele de transmisie ale mașinilor marine și ale mașinilor chimice lucrează în apă (abur), apă de mare, acid, alcali, sare și alte medii corozive și trebuie să sufere diferite grade de coroziune chimică. Ungerea solidă cu bisulfură de molibden poate fi utilizată pentru piesele de transmisie care lucrează în această situație.
7. Locuri cu condiții de mediu foarte curate: piesele de transmisie din mașini precum electronice, textile, alimente, medicamente, fabricarea hârtiei, imprimare etc. trebuie să evite poluarea, iar lubrifiantul solid MoS2 poate fi folosit pentru lubrifiere.
8. Circumstanțele fără întreținere: unele piese de transmisie nu necesită întreținere, iar unele piese de transmisie trebuie să reducă timpii de întreținere pentru a economisi costuri. În aceste ocazii, utilizarea lubrifiantului solid MoS2 este rezonabilă, convenabilă și poate economisi bani.
Caracteristicile disulfurei de molibden
Compoziția moleculară a MoS2: S=Mo=S
Densitatea MoS2: 4,5 – 4,8 g/cm³
MoS2 Nr. CAS: 1317 -33-5
Duritate MoS2 Mohs: 1-1,5
Coeficient de frecare MoS2: 0,03-0,05
Interval de rezistență la temperatură MoS2 (mediu atmosferic): – 180 ℃ – 400 ℃
Rezistența la compresie MoS2: aproximativ 30000 kg/cm²
Stabilitatea chimică a MoS2: are rezistență puternică la coroziune și nu are niciun efect cu excepția acidului azotic, a aqua regia și a acidului clorhidric în fierbere.
Ora postării: Mar-08-2023