निकेल कशासाठी वापरले जाऊ शकते?

उत्पादन कामगिरी

1. 99.9% पेक्षा कमी नसलेल्या निकेल सामग्रीसह उच्च शुद्धता;

2. कार्बन, फॉस्फरस, सल्फर आणि ऑक्सिजन सारख्या घटकांची कमी सामग्री;

3. नियंत्रणीय ग्रॅन्युलॅरिटी आणि ढिलेपणाचे प्रमाण;

4. पावडरमध्ये चांगली कम्प्रेशन कार्यक्षमता आणि चांगली प्रवाहक्षमता आहे.

अर्जाची दिशा

1. लोह, कोबाल्ट, निकेल आणि त्यांच्या मिश्रधातूच्या पावडरपासून तयार होणाऱ्या चुंबकीय द्रवांमध्ये उत्कृष्ट गुणधर्म आहेत आणि ते सीलिंग आणि शॉक शोषण, वैद्यकीय उपकरणे, ध्वनी नियमन आणि प्रकाश प्रदर्शन यासारख्या क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाऊ शकतात;
2. कार्यक्षम उत्प्रेरक: त्याच्या मोठ्या विशिष्ट पृष्ठभागाच्या क्षेत्रफळामुळे आणि उच्च क्रियाकलापांमुळे, नॅनो निकेल पावडरमध्ये अत्यंत मजबूत उत्प्रेरक प्रभाव असतो आणि ते सेंद्रिय हायड्रोजनेशन प्रतिक्रिया, ऑटोमोबाईल एक्झॉस्ट उपचार इत्यादीसाठी वापरले जाऊ शकते;

3. कार्यक्षम ज्वलन वर्धक: रॉकेटच्या घन इंधन प्रणोदकामध्ये नॅनो निकेल पावडर जोडल्याने ज्वलन दर, ज्वलन उष्णता आणि इंधनाची ज्वलन स्थिरता लक्षणीयरीत्या वाढू शकते.

4. प्रवाहकीय पेस्ट: मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक उद्योगातील वायरिंग, पॅकेजिंग, कनेक्शन इत्यादींमध्ये इलेक्ट्रॉनिक पेस्टचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो, जी मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक उपकरणांच्या सूक्ष्मीकरणात महत्त्वाची भूमिका बजावते. निकेल, तांबे, ॲल्युमिनियम आणि चांदीच्या नॅनो पावडरपासून बनवलेल्या इलेक्ट्रॉनिक पेस्टमध्ये उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन आहे, जे सर्किटच्या अधिक शुद्धीकरणासाठी अनुकूल आहे;

5. उच्च कार्यक्षमता इलेक्ट्रोड साहित्य: नॅनो निकेल पावडर आणि योग्य प्रक्रिया वापरून, मोठ्या पृष्ठभागाच्या क्षेत्रासह इलेक्ट्रोड तयार केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे डिस्चार्ज कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते;

6. सक्रिय सिंटरिंग ॲडिटीव्ह: पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ आणि पृष्ठभागावरील अणूंच्या मोठ्या प्रमाणामुळे, नॅनो पावडरमध्ये उच्च ऊर्जा स्थिती आणि कमी तापमानात मजबूत सिंटरिंग क्षमता असते. हे एक प्रभावी सिंटरिंग ॲडिटीव्ह आहे आणि पावडर मेटलर्जी उत्पादने आणि उच्च-तापमान सिरेमिक उत्पादनांचे सिंटरिंग तापमान लक्षणीयरीत्या कमी करू शकते;

7. धातू आणि धातू नसलेल्या दोन्ही पदार्थांसाठी पृष्ठभाग प्रवाहकीय कोटिंग उपचार: नॅनो ॲल्युमिनियम, तांबे आणि निकेलच्या अत्यंत सक्रिय पृष्ठभागांमुळे, ॲनारोबिक परिस्थितीत पावडरच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा कमी तापमानात कोटिंग्ज लागू करता येतात. हे तंत्रज्ञान मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक उपकरणांच्या उत्पादनासाठी लागू केले जाऊ शकते.