Kas ir molibdēna disulfīds?
Molibdēna disulfīds (MoS2) ir svarīga cieta smērviela, kas pazīstama kā “cietās eļļošanas karalis”.
1. Molibdēna disulfīds ir ciets pulveris, kas izgatavots no dabīgā molibdēna koncentrāta pulvera pēc ķīmiskās attīrīšanas.
2. Produkta krāsa ir melna un nedaudz sudrabaini pelēka, ar metālisku spīdumu, un, pieskaroties, tas ir slidens un nešķīst ūdenī.
3. Produktam ir labas dispersijas un nesaistības priekšrocības. To var pievienot dažādām smērvielām, veidojot nesaistošu koloidālu stāvokli, palielinot smērvielas eļļošanu un ārkārtēju spiedienu;
4. Tas ir piemērots arī augstas temperatūras, augsta spiediena, liela ātruma un lielas slodzes mehāniskiem darba apstākļiem, kā arī pagarina iekārtas kalpošanas laiku;
5. Molibdēna disulfīda, ko izmanto kā berzes materiālu, galvenā funkcija ir samazināt berzi zemā temperatūrā, palielināt berzi augstā temperatūrā un samazināt aizdegšanās zudumus.
Molibdēna disulfīda (MoS2) pielietošana
1. Eļļošana plašos temperatūras apstākļos: piemērojamais smēreļļas un smērvielas diapazons ir aptuveni 60 ° C līdz 350 ° C. Molibdēna disulfīda cieto smērvielu var uzklāt uz Darba temperatūras diapazonu no 270 ° C līdz 1000 ° C.
2. Eļļošana lielas slodzes apstākļos: parasti smēreļļas un smērvielas eļļas plēve var izturēt tikai salīdzinoši nelielu slodzi. Kad slodze pārsniedz robežvērtību, ko tā var izturēt, eļļas plēve saplīsīs un berzes virsma iekodīsies. Vidējā slodze, ko var izturēt cietā smērplēve, ir 108 Pa.
3. Eļļošana vakuuma apstākļos: augsta vakuuma apstākļos smēreļļas un smērvielas iztvaikošana ir salīdzinoši liela, kas var viegli sabojāt vakuuma vidi un ietekmēt citu sastāvdaļu darba veiktspēju. Eļļošanai parasti izmanto molibdēna disulfīda cieto eļļošanas materiālu.
4. Eļļošana starojuma apstākļos: starojuma apstākļos vispārējās šķidrās smērvielas polimerizēsies vai sadalīsies un zaudēs savas eļļošanas īpašības. Cietajām smērvielām ir laba starojuma izturība.
5. Vadošas bīdāmās virsmas eļļošana: piemēram, vadošās slīdvirsmas, piemēram, elektromotora elektriskās sukas, vadošās slīdņa, saules kolektora gredzena uz mākslīgā pavadoņa, kas darbojas vakuumā un slīdošo elektrisko kontaktu, berzi var ieeļļot ar kompozītmateriāliem, kas sastāv no no oglekļa grafīta vai metāla.
6. Apstākļi ar ļoti sliktiem vides apstākļiem: smagās vides situācijās, piemēram, transporta iekārtas, inženiertehniskās iekārtas, metalurģijas un dzelzs un tērauda rūpniecības iestādes, kalnrūpniecības iekārtas un citas transmisijas daļas, kas strādā putekļos, nogulumos, augstā temperatūrā un mitrumā un citās skarbās vides apstākļos. situācijās, eļļošanai var izmantot cieto molibdēna disulfīda smērvielu.
6. Kodīga vide: piemēram, kuģu un ķīmisko iekārtu transmisijas daļas darbojas ūdenī (tvaikā), jūras ūdenī, skābē, sārmā, sālī un citās kodīgās vidēs, un tām ir jāiziet dažādas ķīmiskās korozijas pakāpes. Šajā situācijā strādājošām transmisijas daļām var izmantot cieto molibdēna disulfīda eļļošanu.
7. Vietas ar ļoti tīriem vides apstākļiem: transmisijas daļām mašīnās, piemēram, elektronikā, tekstilizstrādājumos, pārtikā, medicīnā, papīra ražošanā, drukāšanā utt., Ir jāizvairās no piesārņojuma, un eļļošanai var izmantot MoS2 cieto smērvielu.
8. Apstākļi bez apkopes: dažām transmisijas daļām nav nepieciešama apkope, un dažām transmisijas daļām ir jāsamazina apkopes laiks, lai ietaupītu izmaksas. Šādos gadījumos MoS2 cietās smērvielas izmantošana ir saprātīga, ērta un var ietaupīt naudu.
Molibdēna disulfīda īpašības
MoS2 molekulārais sastāvs: S=Mo=S
MoS2 blīvums: 4,5 – 4,8 g/cm³
MoS2 CAS Nr.: 1317 -33-5
MoS2 Mosa cietība: 1-1,5
MoS2 berzes koeficients: 0,03-0,05
MoS2 temperatūras pretestības diapazons (atmosfēras vidē): – 180 ℃ – 400 ℃
MoS2 kompresijas pretestība: apmēram 30000 kg/cm²
MoS2 ķīmiskā stabilitāte: tai ir spēcīga izturība pret koroziju, un tai nav nekādas ietekmes, izņemot slāpekļskābi, ūdens regiju un verdošu sālsskābi.
Izlikšanas laiks: 08.03.2023