ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ CAS 1317-33-5

ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ಎಂದರೇನು?

ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ (MoS2) ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಘನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು "ಘನ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ರಾಜ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ನಂತರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸಾರೀಕೃತ ಪುಡಿಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಘನ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ.
2. ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಣ್ಣವು ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಬೂದು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿದ್ದು, ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿದಾಗ ಅದು ಜಾರು ಎಂದು ಭಾಸವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ.
3. ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಬಂಧಿಸದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬಂಧಕವಲ್ಲದ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಗ್ರೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಗ್ರೀಸ್‌ನ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ;
4. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ;
5. ಘರ್ಷಣೆ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದಹನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.

ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ (MoS2) ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

1. ವ್ಯಾಪಕ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್‌ನ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಸುಮಾರು 60 ° C ನಿಂದ 350 ° C. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ಘನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು 270 ° C ನಿಂದ 1000 ° C ವರೆಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
2. ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ನ ತೈಲ ಚಿತ್ರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಹೊರೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದುತ್ತದೆ. ಹೊರೆಯು ಅದು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದ ನಂತರ, ತೈಲ ಚಿತ್ರವು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಘನ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಹೊರುವ ಸರಾಸರಿ ಲೋಡ್ 108Pa ಆಗಿದೆ.
3. ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರವನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ಘನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ವಿಕಿರಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ವಿಕಿರಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ದ್ರವದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಕೊಳೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಘನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ವಿಕಿರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
5. ವಾಹಕ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬ್ರಷ್, ವಾಹಕ ಸ್ಲೈಡರ್, ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕೃತಕ ಉಪಗ್ರಹದ ಮೇಲೆ ಸೌರ ಸಂಗ್ರಾಹಕ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕದಂತಹ ವಾಹಕ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿದ ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ನಯಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಕಾರ್ಬನ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ.
6. ಅತ್ಯಂತ ಕೆಟ್ಟ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳು: ಸಾರಿಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ಯಮ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳು, ಕೆಸರು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಇತರ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳಂತಹ ತೀವ್ರ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ಘನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
6. ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಮುದ್ರದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳು ನೀರಿನಲ್ಲಿ (ಉಗಿ), ಸಮುದ್ರದ ನೀರು, ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ, ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಇತರ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವು ವಿವಿಧ ಹಂತದ ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ಘನ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
7. ಅತ್ಯಂತ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳು: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಜವಳಿ, ಆಹಾರ, ಔಷಧ, ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ, ಮುದ್ರಣ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು MoS2 ಘನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
8. ನಿರ್ವಹಣೆ ಇಲ್ಲದ ಸಂದರ್ಭಗಳು: ಕೆಲವು ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, MoS2 ಘನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಬಳಕೆಯು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.

ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

MoS2 ನ ಆಣ್ವಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ: S=Mo=S
MoS2 ಸಾಂದ್ರತೆ: 4.5 – 4.8 g/cm ³
MoS2 CAS ಸಂಖ್ಯೆ: 1317 -33-5
MoS2 ಮೊಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನ: 1-1.5
MoS2 ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ: 0.03-0.05
MoS2 ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಶ್ರೇಣಿ (ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸರ): - 180 ℃ - 400 ℃
MoS2 ಸಂಕುಚಿತ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಸುಮಾರು 30000 kg/cm²
MoS2 ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ: ಇದು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಆಕ್ವಾ ರೆಜಿಯಾ ಮತ್ತು ಕುದಿಯುವ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.