Za što se nikl može koristiti?

Performanse proizvoda

1. visoka čistoća, s sadržajem nikla od najmanje 99,9%;

2. Nizak sadržaj elemenata poput ugljika, fosfora, sumpora i kisika;

3. Kontrolirani omjer granularnosti i labavosti;

4. Prah ima dobre performanse kompresije i dobru protočnost.

Smjer primjene

1. Magnetske tekućine proizvedene iz željeza, kobalta, nikla i njihovih legura praha imaju izvrsna svojstva i mogu se široko koristiti u poljima kao što su brtvljenje i apsorpcija udara, medicinski uređaji, regulacija zvuka i svjetlosni prikaz;
2. Učinkovit katalizator: Zbog velike specifične površine i visoke aktivnosti, nano nikl u prahu ima izuzetno jake katalitičke učinke i može se koristiti za reakcije organske hidrogenacije, automobilski tretman ispušnih plinova itd.;

3. Učinkovito pojačivač izgaranja: Dodavanje nano nikla praha u pogonsko gorivo raketa može značajno povećati brzinu izgaranja, toplinu izgaranja i poboljšati stabilnost izgaranja goriva

4. Provodljiva pasta: Elektronička pasta široko se koristi u ožičenju, ambalaži, priključci itd. U industriji mikroelektronike, igrajući važnu ulogu u minijaturizaciji mikroelektronskih uređaja. Elektronička pasta izrađena od nikla, bakra, aluminijskog i srebrnog nano praha ima izvrsne performanse, što pogoduje daljnjem preciziranju kruga;

5. Materijali za elektrode visokih performansi: Korištenjem nano nikla praha i odgovarajućih procesa mogu se proizvesti elektrode s velikom površinom, što može uvelike poboljšati učinkovitost pražnjenja;

6. Aktivirani aditiv za sintering: Zbog velikog udjela površine i površinskih atoma, nano prah ima visoko energetsko stanje i snažnu sposobnost sinteriranja na niskim temperaturama. To je učinkovit dodatak za sintering i može značajno smanjiti temperaturu sinteriranja metalurgijskih proizvoda u prahu i keramičkih proizvoda s visokim temperaturama;

7. Površina za provodljivo premaz za metalne i ne-metalne materijale: Zbog visoko aktiviranih površina nano aluminija, bakra i nikla, premazi se mogu primijeniti na temperaturama ispod točke topljenja praška u anaerobnim uvjetima. Ova se tehnologija može primijeniti na proizvodnju mikroelektronskih uređaja.