Co je disulfid molybdeničitý?
Disulfid molybdenu (MoS2) je důležité tuhé mazivo, známé jako „král pevného mazání“
1. Disulfid molybdenu je pevný prášek vyrobený z přírodního prášku koncentrátu molybdenu po chemickém čištění.
2. Barva produktu je černá a lehce stříbřitě šedá, s kovovým leskem, na dotek je kluzký a je nerozpustný ve vodě.
3. Výrobek má výhody dobré disperze a nevázání. Může být přidán do různých tuků, aby vytvořil nevazebný koloidní stav, čímž se zvýší mazací schopnost a extrémní tlak maziva;
4. Je také vhodný pro vysoké teploty, vysoký tlak, vysokou rychlost a vysoké zatížení mechanické pracovní podmínky a prodlužuje životnost zařízení;
5. Hlavní funkcí sirníku molybdeničitého používaného jako třecí materiál je snížení tření při nízké teplotě, zvýšení tření při vysoké teplotě a snížení ztrát vznícení.
Aplikace sirníku molybdeničitého (MoS2)
1. Mazání za širokých teplotních podmínek: použitelný rozsah mazacího oleje a maziva je asi 60 °C až 350 °C. Tuhé mazivo sulfidu molybdeničitého lze aplikovat v rozsahu provozních teplot od 270 °C do 1000 °C.
2. Mazání za podmínek vysokého zatížení: obecně může olejový film mazacího oleje a maziva unést pouze relativně malé zatížení. Jakmile zatížení překročí limitní hodnotu, kterou unese, olejový film se poruší a třecí plocha se zakousne. Průměrné zatížení, které pevný mazací film unese, je 108 Pa.
3. Mazání ve vakuu: za podmínek vysokého vakua je odpařování mazacího oleje a tuku relativně velké, což snadno poškodí vakuové prostředí a ovlivňuje pracovní výkon ostatních součástí. K mazání se obecně používá pevný mazací materiál disulfid molybdeničitý.
4. Mazání za radiačních podmínek: Obecná kapalná maziva za radiačních podmínek polymerují nebo se rozkládají a ztrácejí své mazací vlastnosti. Tuhá maziva mají dobrou odolnost vůči záření.
5. Mazání vodivého kluzného povrchu: Například tření vodivého kluzného povrchu, jako je elektrický kartáč elektrického motoru, vodivý jezdec, solární kolektorový kroužek na umělé družici pracující ve vakuu a kluzném elektrickém kontaktu, může být mazáno kompozitními materiály složenými z uhlíkového grafitu nebo kovu.
6. Okolnosti s velmi špatnými podmínkami prostředí: V náročných environmentálních situacích, jako jsou dopravní stroje, strojírenské stroje, instituce hutnického a železářského a ocelářského průmyslu, důlní stroje a další části převodovky pracující v prachu, sedimentech, vysoké teplotě a vlhkosti a jiném drsném prostředí V situacích lze k mazání použít pevné mazivo na bázi disulfidu molybdeničitého.
6. Korozivní prostředí: Například převodové části námořních strojů a chemických strojů pracují ve vodě (páře), mořské vodě, kyselinách, zásadách, soli a jiných korozivních médiích a musí podléhat různým stupňům chemické koroze. Pro díly převodovky pracující v této situaci lze použít pevné mazání sirníkem molybdeničitým.
7. Místa s velmi čistými podmínkami prostředí: části převodů ve strojních zařízeních, jako je elektronika, textil, potraviny, lékařství, výroba papíru, tisk atd., se musí vyhnout znečištění a k mazání lze použít tuhé mazivo MoS2.
8. Okolnosti bez údržby: některé části převodovky nevyžadují údržbu a některé části převodovky potřebují zkrátit dobu údržby, aby se ušetřily náklady. V těchto případech je použití tuhého maziva MoS2 rozumné, pohodlné a může ušetřit peníze.
Charakteristika disulfidu molybdeničitého
Molekulární složení MoS2: S=Mo=S
Hustota MoS2: 4,5 – 4,8 g/cm³
MoS2 CAS č.: 1317 -33-5
MoS2 Mohsova tvrdost: 1-1,5
Koeficient tření MoS2: 0,03-0,05
Rozsah teplotní odolnosti MoS2 (atmosférické prostředí): – 180 ℃ – 400 ℃
Odolnost proti stlačení MoS2: asi 30 000 kg/cm²
Chemická stabilita MoS2: má silnou odolnost proti korozi a nemá žádný účinek kromě kyseliny dusičné, aqua regia a vroucí kyseliny chlorovodíkové.
Čas odeslání: březen-08-2023