Šta je molibden disulfid?
Molibden disulfid (MoS2) je važno čvrsto mazivo, poznato kao "kralj čvrstog podmazivanja"
1. Molibden disulfid je čvrsti prah napravljen od prirodnog koncentrata molibdena u prahu nakon hemijskog pročišćavanja.
2. Boja proizvoda je crna i blago srebrno siva, sa metalnim sjajem, na dodir je klizav i nerastvorljiv je u vodi.
3. Proizvod ima prednosti dobre disperzije i neobvezivanja. Može se dodati raznim mastima kako bi se formiralo koloidno stanje bez vezivanja, povećavajući mazivost i ekstremni pritisak masti;
4. Takođe je pogodan za visoke temperature, visoki pritisak, velike brzine i mehaničke uslove rada sa velikim opterećenjem, i produžava životni vek opreme;
5. Glavna funkcija molibden disulfida koji se koristi kao frikcioni materijal je smanjenje trenja na niskoj temperaturi, povećanje trenja na visokoj temperaturi i smanjenje gubitka pri paljenju.
Primjena molibden disulfida (MoS2)
1. Podmazivanje u širokim temperaturnim uslovima: primenljivi opseg ulja i masti za podmazivanje je oko 60°C do 350°C. Čvrsto mazivo molibden disulfida može se primeniti u opsegu radne temperature od 270°C do 1000°C.
2. Podmazivanje pod velikim opterećenjem: općenito, uljni film ulja i masti za podmazivanje može podnijeti samo relativno malo opterećenje. Kada opterećenje prijeđe graničnu vrijednost koju može podnijeti, uljni film će se slomiti i površina trenja će gristi. Prosječno opterećenje koje čvrsti film za podmazivanje može podnijeti je 108 Pa.
3. Podmazivanje u uslovima vakuuma: u uslovima visokog vakuuma, isparavanje ulja i masti za podmazivanje je relativno veliko, što lako može oštetiti vakuumsko okruženje i uticati na rad drugih komponenti. Čvrsti materijal za podmazivanje molibden disulfida se općenito koristi za podmazivanje.
4. Podmazivanje u uslovima zračenja: U uslovima zračenja, opšta tečna maziva će se polimerizovati ili razgraditi i izgubiti svoja svojstva podmazivanja. Čvrsta maziva imaju dobru otpornost na zračenje.
5. Podmazivanje vodljive klizne površine: Na primjer, trenje vodljive klizne površine, kao što je električna četka elektromotora, provodni klizač, prsten solarnog kolektora na umjetnom satelitu koji radi u vakuumu i kliznom električnom kontaktu, može se podmazati kompozitnim materijalima sastavljenim od ugljičnog grafita ili metala.
6. Okolnosti sa veoma lošim uslovima životne sredine: U teškim ekološkim situacijama, kao što su transportne mašine, inženjerske mašine, metalurške i institucije industrije gvožđa i čelika, rudarske mašine i drugi delovi prenosa koji rade u prašini, sedimentu, visokoj temperaturi i vlažnosti i drugim teškim uslovima U nekim situacijama, za podmazivanje se može koristiti kruto mazivo molibden disulfida.
6. Korozivna sredina: Na primjer, dijelovi prijenosa brodskih mašina i hemijskih mašina rade u vodi (para), morskoj vodi, kiselini, lužini, soli i drugim korozivnim medijima i moraju biti podvrgnuti različitim stupnjevima hemijske korozije. Čvrsto podmazivanje molibden disulfida može se koristiti za dijelove prijenosa koji rade u ovoj situaciji.
7. Mesta sa veoma čistim uslovima životne sredine: delovi prenosa u mašinama kao što su elektronika, tekstil, hrana, lekovi, izrada papira, štampa, itd. moraju da izbegavaju zagađenje, a MoS2 čvrsto mazivo se može koristiti za podmazivanje.
8. Okolnosti bez održavanja: nekim dijelovima prijenosa nije potrebno održavanje, a nekim dijelovima prijenosa potrebno je smanjiti vrijeme održavanja kako bi uštedjeli troškove. U ovim prilikama, upotreba MoS2 čvrstog maziva je razumna, zgodna i može uštedjeti novac.
Karakteristike molibden disulfida
Molekularni sastav MoS2: S=Mo=S
Gustina MoS2: 4,5 – 4,8 g/cm³
MoS2 CAS br.: 1317 -33-5
MoS2 Mohsova tvrdoća: 1-1,5
MoS2 koeficijent trenja: 0,03-0,05
Opseg temperaturne otpornosti MoS2 (atmosfersko okruženje): – 180 ℃ – 400 ℃
Otpor na kompresiju MoS2: oko 30000 kg/cm²
Hemijska stabilnost MoS2: ima jaku otpornost na koroziju i nema efekta osim azotne kiseline, carske vode i kipuće hlorovodonične kiseline.
Vrijeme objave: Mar-08-2023